森合精機の精機事業部― ギアと加工技術の至高へ ―
高精度なギアの組み合わせにより、動力の回転速度を減じて、出力する減速機。 精機事業部は永年にわたり、建設機械、産業機械、船舶、農業向けといった多様な分野へ、減速機を送り出して参りました。主たる遊星歯車機構減速機は高精度の設計と加工が必要な製品ですが、そのすべてをタイムリーに供給する能力を有します。
一貫生産体制― 幅広いニーズに対応した生産体制 ―
設計から資材調達、機械加工・組立、検査までの一貫した生産体制を構築しており、豊富な種類かつ各分野に特化した製品の供給が可能です。 求められる品質レベルを材料から加工の段階で作り込むことで、製品の精度とともに安心をユーザーにお届けします。
減速機の必要性
近年、モーターの性能はよくなっています。しかし性能に伴い高額なモーターを使用していてはコスト面でお客様のご要望にお答えすることは出来ません。まだモーター単品で仕様を満たすにはリスクのある機器が多いのが現状です。特に低速で使用する場合は「止まってしまう」「大きすぎる」等の問題から小型モーター＋減速機への置き換えによる少スペース化並びに低コスト化が加速しています。
どのような減速機があるのですか
もっとも多く設計・製造・販売しているのは遊星歯車機構を持つ減速機です。 油圧若しくは電動モーターから入力軸に伝わった力は中心にある太陽歯車（サンギア）に伝わり、そこから遊星歯車（プラネタリギア）を経由し減速され出力軸へと伝達されます。高回転の入力が低速回転で出力された時に強い回転力（トルク）を得られる構造です。 そのほかにも数枚の歯車を使用したギアボックスや1ｍを超える歯車を組み合わせた大型減速機システム等お客様のニーズに沿う減速機をお届けしています。
どのように作られていますか
鋳物や炭素鋼をはじめとするギア類の組み合わせとベアリング、更にそれを保護・遮蔽するゴムやシール材などから出来ています。それぞれの部品は特徴にあった工程を経由し組立前加工完成品として集約します。代表的な工程には以下があります。 ＜旋盤加工/マシニング加工/歯切加工/歯研削加工/焼入れ/研磨/洗浄等＞ 組立時には顧客の使用環境に合わせたグリスやオイルを使用し組立を行います。 弊社の減速機は減速機評価装置により運転試験を行っており設計品質から 製造品質までを評価した上で採用いただいております。
森合精機が作る減速機の特徴（１）
お客様からご相談頂いた後に弊社では仕様を検討しお客様の商品価値を高める＜Technology/設計力＞によるVE/VA提案を行っております。さまざまな用途を経験したメーカーである私たちはお客様の立場で考え最適な減速機をお届けすることが多くのお客様が弊社をお選び頂く理由のひとつです。
森合精機が作る減速機の特徴（２）
お客様の需要予測や生産体制に呼応した生産体制を確保し必要なタイミングに必要な数量をお届けするJIT（Just In Time）を ＜Productivity/生産力＞でサポートします。 コストと製造品質で満足いただける製品を国内外のお客様にお届けしている安心と信頼の実績がここにあります。さらに長期間のサポートが顧客満足の礎でありサポート部品の在庫も信頼の証です。
森合精機が作る減速機の特徴（３）
お届けした製品を安心して使用して頂ける様に不具合のある部品や材料を次工程に流さない（流出ZERO）をモットーにし、不具合を作らない工程を常に考えながら 加工・組立・検査を行い＜Quality /品質＞をお届けします。 日常における加工品質の把握、さらに出荷した製品のロット管理を行う一方で ２Ｓ３定改善活動/品質パトロール/品質・技術勉強会を 実施し、より高い品質を求めて生産活動を行っています。